Производство

Сервис

Партнеры

Отзывы и вопросы

ООО "Стальканат маркет" благодарит Вас за проявленный интерес к продукции, выпускаемой нашей компанией. На этой странице Вы сможете более подробно узнать о технологии производства канатных и текстильных стропов.

В настоящее время на нашем производственном участке налажено производство любых размеров канатных стропов - СКП, СКК, 1СК, 2СК, 4СК грузоподъёмностью до 50 тонн, текстильных стропов - СТП, СТК, 1СТ, 2СТ, 4СТ грузоподъемностью до 25 тонн, а также других канатосодержащих элементов машин и сооружений по индивидуальным заказам.

 Канатные стропы

Согласно требований ГОСТ 25573-82 и ДСТУ Б В.2.8-10-98 на изготовление стропов используются стальные канаты по ГОСТ 7668-80 (конструкции 6х36) без наружной и внутренней смазки, что обеспечивает удобство при изготовлении и их дальнейшей эксплуатации. При производстве стропов типа СКП может применяться, как ручная заплётка концов каната, так и более современная технология, которая применяется для стропов типа 1СК-4СК - обжатие концов каната в алюминиевую втулку (изменение №1 ДСТУ Б В.2.8-10-98 ) на 600-тонном прессе производства фирмы Talurit AB (Швеция). Заделка концов канатов втулочным соединением представляет собой опрессованную конструкцию алюминиевой втулки с прядями соединяемых канатов, которые прочно сцеплены между собой металлом втулки, образуя однородное тело в сечении. Овальную алюминиевую втулку надевают на ветвь каната, образующую петлю. Собранную заготовку соединения помещают в матрицу и сдавливают прессом до получения круглого поперечного сечения втулки. Спрессованная втулка представляет собой аккуратное прочное соединение, в которой отсутствуют острые концы прядей, образующиеся при эксплуатации стропов, изготовленных методом заплетки, что исключает возможность повреждения рук стропальщиков, разрывов одежды и повышает безопасность и скорость выполнения работ. Метод опрессовки втулкой отвечает украинским и европейским стандартам и практически вытеснил ручной заплет в европейских странах.

С целью гарантирования неизменно высокого качества и надёжности изготавливаемых грузозахватных изделий, каждый изготовленный строп проходит испытание нагрузкой, с коэффициентом к=1,25 к номинальной грузоподъёмности стропа, на стенде испытания такелажа фирмы Venetafuni (Италия).

На вновь произведенный строп крепится фирменная металлическая бирка, которая выгодно отличает наши изделия от продукции других производителей, а также защищает наши изделия от низкокачественных аналогов. На бирку с помощью специальной маркировочной машины ударно-точечным способом наносится следующая информация:

• наименование предприятия-изготовителя;
• грузоподъёмность;
• дата изготовления;
• порядковый номер стропа по системе предприятия-изготовителя.

Обратная сторона бирки содержит адрес веб-сайта, на котором Вы в данный момент находитесь.

Все стропы изготавливаются согласно ГОСТ 25573-82 и ДСТУ Б В.2.8-10-98 на основании разрешения № 409.06.51-51.52.2 на проведение работ повышенной безопасности, выданного территориальным управлением Госпромгорнадзора Украины в Одесской области.

 Текстильные стропы

Согласно стандарта предприятия СТП-ТУ 1412-2006, разработанного на основании нормативных документов в области подъемо-транспортного оборудования, для изготовления текстильных ленточных стропов применяются сверхпрочные синтетические ленты, соответствующие действующим стандартам и имеющие сертификаты завода-изготовителя. Для производства грузозахватных приспособлений 1СТ, 2СТ, 3СТ, 4СТ в качестве текстильного элемента применяется строп СТП двухслойного исполнения с уменьшенной в два раза длинной петли, а в качестве силовых элементов применяются звенья типа Т, РТ, ОВ, крюки чалочные по ГОСТ 25573-82 , соединительные звенья и такелажные скобы. По аналогии с канатными стропами, с целью гарантирования неизменно высокого качества и надёжности изготавливаемых грузозахватных изделий, каждый изготовленный строп проходит испытание нагрузкой, с коэффициентом к=1,25 к номинальной грузоподъёмности стропа, на стенде испытания такелажа фирмы Venetafuni (Италия).

На вновь произведенный строп крепится фирменная нейлоновая бирка, на которую с помощью специализированного лазерного принтера наносится следующая информация:

• наименование предприятия-изготовителя;
• грузоподъёмность;
• длина стропа;
• порядковый номер стропа по системе предприятия-изготовителя;
• дата изготовления;
• гарантийный срок;
• схемы строповки.

Вся изготовленная и испытанная продукция снабжается паспортом стропа, форма и дизайн которого эксклюзивно разработан для ООО "Стальканат маркет".